TDNT Engineering об этапах интеграции систем SCADA

TDNT Engineering (ООО «ТДНТ ИНЖИНИРИНГ») – российская инжиниринговая компания, специализирующаяся на проектировании и модернизации молочных заводов и предприятий по производству напитков, в том числе комплексной поставке линий розлива для продуктов с длительным сроком хранения. Предприятие вносит немалый вклад в импортозамещение в нашей стране.

Редакция Unipack.Ru продолжает знакомить читателей с решениями команды TDNT Engineering в сфере автоматизации пищевых производств. Сегодня подробно говорим о сроках и этапах интеграции систем SCADA. Предлагаем вашему вниманию интервью с Егором Муратовым, руководителем отдела АСУ ТП и программирования, в котором он рассказывает о сроках и этапах интеграции систем диспетчерского управления и сбора данных (SCADA) на пищевых предприятиях.

SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) – ключевой программный комплекс верхнего уровня АСУ ТП, предназначенный для диспетчеризации, сбора данных, визуализации и операторского управления технологическими процессами в реальном времени на предприятии.

Расскажите, пожалуйста, какие системы SCADA наиболее востребованы в настоящее время?

Комплексные SCADA-системы — это проекты для крупных игроков, стратегически инвестирующих в цифровизацию для снижения долгосрочных издержек. Мы работаем с проверенными зарубежными платформами, доказавшими свою надежность, функциональность для пищевой отрасли и эффективность внедрения. Параллельно мы отслеживаем развитие российских решений для их применения по мере готовности к сложным промышленным задачам.

Как обычно проходят пусконаладочные работы и ввод системы в эксплуатацию?

Мы придерживаемся поэтапной методологии, которая снижает риски и ведет к гарантированному результату. На первом, проектно-изготовительном этапе, ведется детальная разработка программного обеспечения SCADA и АСУ ТП в целом, включая проектирование электрошкафов, спецификацию и закупку компонентов, их монтаж и электромонтаж. Далее проводится автономная наладка: мы тщательно проверяем все входные и выходные сигналы, отлаживаем логику контроллеров и тестируем работу каждого компонента системы по отдельности. Следующий, важный этап — это монтаж и интеграция на площадке заказчика. Здесь выполняются пусконаладочные работы, в ходе которых система отрабатывает все технологические фазы в реальных условиях, а персонал заказчика проходит обучение. После успешного ввода в промышленную эксплуатацию начинается гарантийный период с полным сопровождением и оперативной поддержкой. По его окончании мы предлагаем гибкие модели постгарантийного обслуживания, включая удаленный мониторинг и поддержку 24/7, что обеспечивает непрерывность и развитие системы на всем ее жизненном цикле.

Сколько времени необходимо на ввод системы в эксплуатацию?

Сроки напрямую зависят от масштаба и сложности проекта. Для автоматизации отдельной технологической установки типовые сроки составляют от одного до трех месяцев. Когда речь идет о комплексной автоматизации крупного участка или целого производства, проект может занимать от полугода до года. Ключевые факторы, влияющие на сроки, — это степень готовности инфраструктуры заказчика, уникальность технологических процессов и требуемая глубина аналитики. Наша задача — спланировать каждый этап так, чтобы минимизировать простои и обеспечить плавный переход на новую систему управления.

Напоминаем, что с 27 по 29 января TDNT Engineering примет участие в выставке DairyTech 2026 (МВЦ "Крокус Экспо", павильон 1 зал 4, красный стенд A4023). Специалисты компании ответят на все вопросы по интеграции систем SCADA и помогут найти оптимальное решение для вашего производства. Промокод для регистрации dt26eTDNT.

Читайте также материал «Экспертиза TDNT Engineering: как автоматизация решает ключевые задачи пищевой промышленности»